注塑硅胶，一般指的是液态硅胶。液态硅胶又名液体硅胶，是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保的特点，可完全达到食品级的要求。液态硅胶的注射流程大致是将A,B两组分胶，通过计量泵抽入注射机料筒，在料筒内对两组分进行混合均化，再注射到高温模具中，完成交联固化冷却定型。

　　需要说明的是，液态硅胶注射成型所用的是专用的注射成型机，跟一般的热塑性塑料成型注塑机是不同的。有些时候，业内用户寻求可以用通用塑料注塑成型机来加工硅胶制品，这是行不通的。

　　如果非要用通用注塑机（相对于硅胶注射成型而言，下同）来注塑加工硅胶制品，必须换用替代硅胶的热塑性的弹性体材料。如TPE或TPR.当然，前提是客户可以接受。在客户可以接受用其他材料替代的情况下，作为材料商，还需要评估，材料替代的可行性。TPE,TPR可以替代硅胶，但也只是部分的情形。这需要考虑产品相关要求。具体分析如下.

　　一些厨具制品，电器密封圈等，通常需要耐温120~200℃，TPE,TPR不能承受这样的高温，需要用硅胶。

　　2.需要长期接触/储存油脂类的食物或饮料的食品容器器具——不推荐用TPE,TPR

　　这类食品包装器具，一般需要做用正己烷，橄榄油作为食品接触材料环保测试的检测物。而TPE,TPR几乎不符合该检测标准，对应食品接触材料检测标准为美国FDA21CFR 177.2600以及德国LFGB.

　　一些密封圈，胶圈等，需要长期在拉伸或受压状态下使用。TPE,TPR材质长期受拉伸/压变，会产生不可恢复的尺寸结构变形。

　　除以上三种情况外，其他大多数的情形，用TPE,TPR替代硅胶来注塑加工，可行性是很大的。而实际上，很多硅胶制品，用TPE,TPR替代，用通用注塑机快速加工成型，在业内已经是非常普遍的事。