在硅胶制品行业当中产品的硬软程度决定了它的功能作用以及外观质感，而硅胶材料也分为多种不同的硬软度，针对不同产品运用选择不同的硬软程度 ，比如硅胶保护套所采用的40到60度左右，属于适中硬软度，也是比较常用的硬度范围，而硅胶它的硬软程度决定了产品的外观质量与加工过程的品质 ，而低硬度硅胶材料都有哪些优势和弊端呢？

　　低硬度硅胶材料通常用于比较柔软，缓冲柔和一些的产品当中，在生活用品当中比较常见，它与皮肤接触可以达到很好的质感，比如硅胶洁面仪护肤工具一类，这一类产品的优势在于它可以达到很好的时候效果以及产品的寿命上可以更胜一筹，使用质感更好，并且产品的抗压缓冲力度更好，产品长期受力后不易变形，并且长期拉伸后回弹效率快。

　　除了消费者使用的优势以外，低硬度硅橡胶产品生产过程中也会产生相应的弊端，比如某些产品在硅胶制品厂家生产时容易出现边部破损爆裂的现象，主要原因正是因为硅胶材料硬度太低，产品的流动性比较软，摆放胶料的速度跟不上模具的温度导致模具在上下合模时材料已经逐渐固化出现边缘难以结合出现破损，其次是硅胶材料太软产品的发软现象越大，如未能严格管控加硫时间以及进出模时间，很可能导致产品出现发软变形的现象。

　　对于消费者来说低硬度硅胶产品比较棘手的在于没有经过表面处理的产品，吸附灰尘成为了最大的弊端，很多朋友购买到比较柔软的硅胶产品应该都会有这种现象，长期使用后会出现表面起层逐渐变黑的现象，而这也是硬度较低的硅胶产品弊端，不过经过防静电处理不会有这类现象。

　　随着社会的进步，越来越多的家长开始把希望都寄托于孩子身上，所以不论是对于婴幼儿的成长，补品，还是生活等等衣食住行都开始精挑细选，母婴 系列产品算得上比较热销的一种生活用品，硅胶材料也成为了现代都市儿童的主打，越来越多的婴儿产品都想要用硅胶制品材料进行替代，那么硅胶材 料它到底借凭什么吸引消费者，您有需要注意些什么问题呢？

　　硅胶生活日用以及婴幼儿产品主要引进于欧美国家，在早期我国硅橡胶技术还未完全有起色的时候，道康宁及蓝星等知名百年企业已经有了一定的食品 级硅胶技术，将材料从军用逐渐转移到民用，让硅胶慢慢开始投入到生活当中。

　　而随着进几十年硅胶产业链得到挖掘，越来越多的设计想法得到突破，硅胶母婴用品行业的硅胶成品到目前为止不计其数，之所以让更多消费者认定它 是因为它的材质得以让消费者放心，也让婴幼儿对硅胶有浓厚的使用率，并且在功能与实用性方面也要很大的帮助。

　　而近几年随着硅胶行业的竞争逐渐扩张，很多硅胶厂家让硅胶不在是那么淳朴的硅胶产品，所以让很多消费者提出不同的质疑，如产品的质量问题以及 检测不过关，有气味等等，那么主要的起因到底是什么，导致很多消费者在购买硅胶产品时对它的减少了意向，所以针对硅胶母婴用品而言您应该要了解到哪些问题？

　　工艺了解：很多消费者很可能会将硅胶与其他材料误判，硅胶产品在加工是都是采用高温模压成型生产，而和硅胶婴儿很相识的一种材料如糖胶以及 PVC材料就需要你们仔细分清了，硅胶材质的手感稍好，糖胶以及PVC材料手感偏低，不过还是很难区分，可以用明火进行燃烧，冒白烟和白色残留物的 属于硅胶。

　　原材料：原材料是硅胶母婴用品的关键，通常婴幼儿产品都是达到一定的环保标准， 所以硅胶材质也不例外，正常是选择环保气相法硅胶定制加工， 而很多厂家却以普通沉淀法硅胶进行加工，产品虽然没有太大影响，不过时间太长还是与气相胶有一定的质量差异。

　　加工方式：工艺的选择很重要，通常硅胶制品有很多种加工方式，而硅胶儿童用品比较常见的为固态与液态加工，两种方法有不同的优势与区别，固态 硅胶制品门槛偏低，并且产品成本偏低，制作出来的产品同样可以达到环保食品级，材质优质，是很多消费者的选择。液态硅胶加工门槛较高，采用液 态水状材料加工，产品的手感更柔，回弹更好，并且分模线比固态的会小一些，不过起订较高，模具费较高。

　　二次加硫：二次加硫是任何过检测的产品都必须处理的一种工艺，而婴幼儿硅胶产品有一定的气味主要原因则是没有进行二次加硫烘烤，产品原材料当 种的催化剂未散发所导致，现目前很多硅胶儿童用品厂家基本都会处理，只是针对二次加硫处理的时间和温度调配不同而已。

　　研磨工艺：研磨处理主要是针对外观性比较严格的硅胶产品，分模线条是每个产品都产生的，而研磨加工经过高转速研磨让分模线被磨平，保持外观无 任何瑕疵，这种方法的成本较高，如你需要购买外观比较精致的建议您可以选择眼研磨处理后的产品。

　　表面加工，硅胶婴儿产品也可以进行丝印处理，在产品表面外观上印刷出不同的LOGO或者品牌以及图案，不过印刷的油墨不一定能够保证能过出口检测报告，所以除了丝印方式以外，硅胶制品也可以通过模具LOGO以及镭雕或者转印等不同的方式来制作！